如何配制金属发黑剂

1、铜的常温发黑剂配方包括以下几个步骤：首先，硫酸铜的用量为4-8克/升。其次，二氧化硒的用量为4-8克/升。接下来，磷酸盐的用量为7-15克/升。然后，硝酸盐的用量为2-4克/升。接着，柠檬酸盐的用量为2-4克/升。稳定剂需要添加20毫升/升。最后，pH值应维持在0-5之间。

2、发黑剂产品由主要发黑成分和辅助发黑助剂组成，使用前需混合。 推荐的发黑剂与发黑助剂的比例为1公斤对60克进行配制。 使用铜常温发黑剂的步骤：a. 首先对黄铜进行预处理，包括除油、除锈或抛光。b. 将每公斤发黑剂与60克发黑助剂混合，搅拌均匀后静置5分钟，取上层清液进行发黑处理。

3、铜的常温发黑剂配方如下： 硫酸铜：4-8g/L。 二氧化硒：4-8g/L。 磷酸盐：7-15g/L。 硝酸盐：2-4g/L。 柠檬酸盐：2-4g/L。 稳定剂：20ml/L。 pH值维持在0-5之间。

4、四水硫酸镍（试剂） 0.2 g/L 钼酸铵（试剂） 0.2 g/L 烷基酚聚氧乙烯醚（OP-10，试剂） 0.2 g/L 复合添加剂（CH2011），多种金属盐类） 0.2 g/L 水 加至0L 本液PH值为5-0，发黑时间为5-7mins，使用温度为常温。

5、使用本品活化后的工件，钢铁表面光滑均匀，白度好，无斑点现象，提高了钢铁制品品质，有利于表面处理的成膜质量。能有效抑制盐酸酸雾逸出，改善工作环境，节约成本。不易产生腐蚀现象 对脱脂工序来去出除干净的残留油污，可以在除锈同时被去除，进一步从工艺上保证前处理效果。

6、碱性氧化法“发蓝”药液 1．配方（化工店都有卖）：硝酸钠 50～100克 氢氧化钠 600～700克 亚硝酸钠 100～200克 水 1000克 2．制法：按配方计量后，在搅拌条件下，依次把各料加入其中，溶解，混合均匀即可。

钢铁发黑剂有常温的吗?

有的，常温发黑剂具有溶液稳定、发黑时间短色泽适宜、使用工艺方便简单，原材料充足、成本低等优点，特别是发黑膜层的附着力，抗腐蚀能力明显优于原产品。它具有无污染、省能源、无钢型选择性等特点，广泛用于机械零件、标准件、工艺产品、弹簧等工业部门的钢铁零部件表面发黑装饰及防护处理。

常温的情况下是没有办法使用的，因为只有在高温的环境下才会发生化学的性质反应。

有啊，二十年前就有，常温钢铁发黑剂无须加温，无有害气体产生，可以改善操作条件，用以取代碱性高温发黑。具有溶液稳定，发黑时间短， 黑色均匀致密不褪色，防腐性能强，不过价格比较贵，而且操作起来不好控制，发黑速度太快了，但是适合使用偶尔一次的少批量生产。

与传统的碱性高温发黑工艺相比，常温发黑剂具有显著的优点。它不仅减少了环境污染，降低了能源消耗，而且不受钢型限制，为钢铁制品的处理提供了更灵活的选择。这无疑为解决行业长期面临的大规模污染和高能耗问题开辟了新的解决方案。

钢铁常温发黑剂的使用方法和工艺流程?

发黑发黑 bluing 发黑又叫发蓝，工件在空气！ 水蒸气或化学药物的溶液中在室温或加热到适当温度，在工件表面形成一层蓝色或黑色氧化膜，以改善其耐蚀性和外观的表面处理工艺。机械制造上常用NaOH溶液加热来对工件进行发黑处理，相对于镀锌镀铬成本较低，效果不错。

化学反应的秘密 发黑处理通过化学反应在金属表面形成一层黑色氧化膜，以隔绝空气，防止氧化。关键在于选择合适的氧化剂，如由氢氧化钠、亚硝酸钠和磷酸三钠组成的混合物。在高温或常温下，通过不同的处理方法，如碱性加温或水溶液氧化，金属表面的四氧化三铁会呈现黑色或天蓝色，形成致密的保护层。

HQ-301常温发黑酸洗活化剂添化剂是淡黄色液体，PH值为6-8，产品特性：本品无毒，无污染，不伤皮肤，不含亚硝酸盐，磷等有毒物质，使用过程中不产生有毒，有害气体。本品降低了酸洗液的表面张力，从而加快了酸洗液在钢铁表面的浸润，渗透能力，加快了锈层的剥离，溶解速度。

怎样使铜表面发黑处理

可以使用含有硫化物离子的化学物质，如Na2S，促使铜与氧气反应生成硫化铜，这种黑色物质。 化学反应方程式为：2Cu + O2 + 2S2- + 2H2O → 2CuS↓ + 4OH-。这个过程中，铜被氧化并与硫化物离子结合，生成黑色的硫化铜沉淀。

拿醋泡，泡一个小时左右，然后再拿钢丝球刷。氧化（oxidation），是指葡萄糖（或糖原）在正常有氧的条件下，氧化后产生CO2 和水的过程 意义：在化学工业生产中占有非常重要的地位，用于许多化合物的制备：硫化铁氧化成二氧化硫，再将二氧化硫氧化成三氧化硫，以制备硫酸。

黄铜氧化发黑的方法：黄铜在空气中本身是会氧化的，所以我们可以提供加热的条件加速氧化，通过加热，合金里面的铜与氧气反应生成黑色的氧化铜，氧化铜便是黑色的。

黄铜发黑不需要使用化学药品，只需在空气中进行灼烧处理即可。这种处理方法能够使黄铜表面形成氧化铜，其化学反应为：2Cu + O2 → 2CuO。 黄铜发绿是在潮湿空气中与氧气、二氧化碳和水反应形成碱式碳酸铜的结果：2Cu + O2 + CO2 + H2O → Cu2（OH）2CO3。

将黄铜加热是黄铜发黑的最简单方法之一。在空气中，黄铜本身会氧化，因此，通过加热可以加速这一过程。加热时，合金中的铜与氧气反应，生成黑色的氧化铜，这使得黄铜表面变黑。在生产实践中，如果没有对刚加工或抛光处理的黄铜件进行表面防氧化处理，它们可能会在几小时到几天内出现氧化、变色和锈蚀。

黄铜发黑最简单方法就是把黄铜加热。黄铜在空气中本身是会氧化的，所以我们可以提供加热的条件加速氧化，通过加热，合金里面的铜与氧气反应生成黑色的氧化铜，氧化铜便是黑色的。

高温和常温发黑剂那个更好?

是要有一种优质的发黑剂，这是常温发黑的物质基础；是要有完善的配套工艺和配套产品。gt-fh886常温发黑技术与传统高温碱性氧化发黑比有以下优点：1． 发黑处理和后处理不需复杂加热设备，节能100%。2． 提高工作效率，老工艺需40~80分钟，新工艺2~5分钟。生产批量灵活，随时可满足生产要求。

常温发黑剂和中温发黑所起到的作用基本相同。在这一前提下，当然是常温发黑要好一些。因为他不需要加热，省能源，更经济；同时北京筑宝的常温发黑能对所有钢铁材料进行发黑，性能稳定，且无任何刺激性气味，更环保，更健康。

差异比较 内 容 常温发黑工艺 高温发黑工艺 操作温度 常温（室温）状态下 工作温度135℃左右 能源消耗 低消耗以100M2/天发黑量计共耗电24kwh/工作日。高耗能以100M2/天发黑量计共耗电438kwh/工作日。安全性 补加、调整工作液简单、安全、方便。不安全、危险性大，易烧伤烫烧，造成安全事故。