生产管理和调度建设MES能起到什么作用?

1、MES系统可以对企业的人员、设备、材料等资源进行全面管理和调度。它可以实时监测设备的运行状态，及时发现故障和异常情况，减少停机时间和生产延误。同时，它还可以对人员进行排班和考勤管理，确保生产过程的顺利进行。生产现场控制 MES系统可以对生产车间进行实时监控和控制。

2、MES的定义和作用 目前广为接受的是由MESA（MES国际联合会）给出的定义：MES提供从接受订单到制成最终产品全过程的生产活动实现优化的信息。

3、MES的功能可以归结为：优化企业现场生产管理执行模式，由人过去的手笔录变为电脑扫描，快速准确，强化生产过程控制，达到精细化管理目的。加强各生产部门之间协同管理的能力，从过去的人工统计发布到电子看板管理，自动采集，自动发布，大大提高了工作效率，降低成本。

4、MES系统的作用主要体现在以下几个方面：实现生产过程的透明化，让工厂生产制造管理模式更为优化，过程管理和控制更加稳固。有效核算生产成本，提高工作效率、降低生产成本。产品的追踪，能够掌控计划、调度、质量、工艺、装置运行等信息情况，可以及时发现问题和解决问题。

5、通过MES系统实施可以实现企业的各种生产数据的集成和各种信息化应用系统的集成，从而实现企业内部并信息的一致、共享；生产管理信息化 么MES系统是以中集成化的信息化生产管理工具。

6、作为先进车间管理技术的载体，盖勒普制造企业生产过程制造执行系统（MES）在帮助制造企业实现生产的数字化、智能化和网络化等方面发挥着巨大作用：通过条码技术跟踪产品从物料投产到成品入库的整个生产流程，实时采集生产过程中发生的所有事件，让整个工厂车间完全透明化。

钢铁概念股龙头股一览

1、钢铁龙头股一览 600019宝钢股份：宝山钢铁股份有限公司的简称，《财富》世界500强中国宝武钢铁集团有限公司的核心企业。17年2月，完成吸收合并武钢股份后，宝钢股份拥有上海宝山、南京梅山、湛江东山、武汉青山等主要制造基地，在全球上市钢铁企业中粗钢产量排名第三。

2、钢铁概念股龙头股一览 包钢股份600010 公司简介：钢铁生产总体装备水平达到国内外一流；大股东包钢集团同时还是稀土高科的控股股东，基本垄断全球稀土资源，具备独一无二的战略投资价值。 相关指标：毛利率91%，每股资本公积金0.02元，每股净资产18元，总股本4585亿股，目前总市值9684亿元。

3、长江精工钢结构（集团）股份有限公司，是一家集建筑钢结构研发设计、制作、安装于一体的大型钢结构上市公司，公司的钢结构业务始于1996年，1999年与德国布莱斯-戴姆勒下属的卡尔勃钢结构有限公司强强联合组建浙江精工钢结构有限公司；2003年6月18日收购上市公司长江股份，成功搭建业务发展的资本平台，从此驶上规范与发展并重的快车道。

4、宝钢股份（600019）：钢铁龙头。控股股东为中国宝武钢铁集团有限公司。 2）方大特钢（600507）：钢铁龙头。我国是产钢大国而不是产钢强国，而特钢则是衡量一个国家能否成为钢铁强国的重要标志。 3）中信特钢（000708）：钢铁龙头。钢铁冶炼、钢材轧制、金属改制、压延加工、钢铁材料检测。

5、特钢概念其他的还有：太钢不锈、抚钢、韶钢松山、河钢股份、重庆钢铁、常宝股份、杭钢股份、西部矿业、中粮资本等。钢铁行业股票龙头股有哪些 共有36个股票。

炼钢设备有哪些?

炼钢的主要设备有三种：转炉、电炉、平炉。1常与温度有关的三个反应条件是点燃、加热、高温。

炼钢系统：电弧炉、废钢处理机、加料机、烟尘处理设备、盛钢包、炉渣罐。连铸系统：小方坯连铸机（钢包回转台、中间包、结晶器、扇形段、拉矫机、切割机）轧钢系统：加热炉、冷床、轧机。建议您找一个冶金设计院或者大学替您做厂房设计、设备采购与安装、生产调试，那样是十分方便可靠的。

炼铁时，铁矿石经过烧结后被装入高炉以生产铁水。这里用到高炉设备，高炉炉顶、炉盖、内衬、炉腰、炉腹、炉底都需要用耐火材料；炼钢时，炼钢就是铁水通过氧化反应脱碳、升温、合金化的过程。用到耐火材料的设备有转炉、电炉、连铸机。

工艺流程有采矿→选矿→烧结→炼铁→炼钢→热轧→冷轧→硅钢；一个完整的钢铁厂有矿山采掘、选矿、烧结、球团、焦化、原料、高炉、预处理、转炉、精炼、连铸、热轧、冷轧、制氧、动力、配电、运输、水处理等多个工序，设备种类1万多种，仅仅是设备型号就可以有近十万个。

转炉按耐火材料分为酸性和碱性，按气体吹入炉内的部位有顶吹、底吹和侧吹；按气体种类为分空气转炉和氧气转炉。碱性氧气顶吹和顶底复吹转炉由于其生产速度快、产量大，单炉产量高、成本低、投资少，为目前使用最普遍的炼钢设备。转炉主要用于生产碳钢、合金钢及铜和镍的冶炼。

冶金分有色金属和黑色金属 黑色金属是铁和锰，冶金设备主要有高炉、反射炉、电炉、转炉等 其他的金属就是有色金属，如铜、铅、锌、铟等。

MES和ERP有什么区别?实际应用中都有哪些领域?

1、MES：机器与机器交互信息系统。现场作业级。ERP：人机交互信息系统。业务管理级。ERP是一个对企业资源进行有效共享与利用的系统。通过信息系统对信息进行充分整理、有效传递，使企业的资源在购、存、产、销、人、财、物等各个方面能够得到合理地配置与利用，从而实现企业经营效率的提高。

2、MES是对ERP的计划的一种监控和反馈，MES其实是ERP业务管理在生产现场的细化，ERP是业务管理级的系统，而MES是现场作业级的系统。所以，很多MES管理软件都会与工业设备，通过工控技术进行实时数据采集，再上传给ERP系统进行业务状态改变和业务指令处理。

3、总结来说，MES和ERP虽然都是企业管理系统的重要组成部分，但MES更侧重于生产执行层面，而ERP则是企业级的资源规划和管理系统。两者在企业内部相辅相成，共同推动企业运营的高效与顺畅。

4、ERP跟MES的区别在于适用范围不同、数据类型不同、功能重心不同、呈现方式不同。

5、MES和ERP的区别如下：ERP和MES的定位不同 （1）传统的ERP被定位为公司计划。主要针对管理人员，管理的数据基于周和日的时间段。当ERP发出的工单到达生产现场时，ERP无法实时有效地控制现场，并且在执行工单期间会出现“信息黑洞”。（2）MES系统位于实施级别。

6、ERP（企业资源计划）系统起源于1990年代的美国Gartner Group公司，它不仅限于企业内部资源的管理，还包括供应链的优化。这一系统是专为网络经济时代设计的新一代信息系统，覆盖了销售、营销、库存、采购、生产、车间、财务、办公、人力资源以及统计分析等多个企业运营领域。

MES和CIM有什么区别

、MES可以为用户提供一个快速反应、有弹性、精细化的制造业环境，帮助企业减低成本、按期交货、提高产品的质量和提高服务质量。1适用于不同行业（家电、汽车、半导体、通讯、IT、医药），能够对单一的大批量生产和既有多品种小批量生产又有大批量生产的混合型制造企业提供良好的企业信息管理。

MES的定位，是处于计划层和现场自动化系统之间的执行层，主要负责车间生产管理和调度执行。一个设计良好的MES系统可以在统一平台上集成诸如生产调度、产品跟踪、质量控制、设备故障分析、网络报表等管理功能，使用统一的数据库和通过网络联接可以同时为生产部门、质检部门、工艺部门、物流部门等提供车间管理信息服务。

CIM的实现需要各种技术的支持和配合，包括CAD（计算机辅助设计）、CAE（计算机辅助工程分析）、CAPP（计算机辅助工艺规划）、CAM（计算机辅助制造）、MES（制造执行系统）等。这些技术可以在产品的不同生命周期阶段提供不同的支持，从而实现整个生产过程的集成化和智能化。

CIM与ERP没有关系。二者属于不同的领域。CIM是指计算机集成制造，ERP是企业信息管理系统，是一种系统。二者没有关系。计算机集成制造（Computer Integrated Manu-facturing），简称CIM。