什么是液压系统呢?

1、液压系统是一种以油液作为工作介质，利用油液的压力能并通过控制阀门等附件操纵液压执行机构工作的整套装置，包括动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件（附件）和液压油。原动机的输出特性往往不能和执行机构的要求（力，速度，位移）理想匹配。

2、液压系统的作用就是帮助人类做工。主要是由执行元件把压力变成转动或往复运动。液压系统定义一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件（附件）和液压油。动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能，指液压系统中的油泵，它向整个液压系统提供动力。

3、定义的话：以油液作为工作介质，利用油液的压力能并通过控制阀门等附件操纵液压执行机构工作的整套装置。液压系统的作用为通过改变压强增大作用力。一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件（附件）和液压油。

4、液压系统可分为两类：液压传动系统和液压控制系统。液压传动系统以传递动力和运动为主要功能。液压控制系统则要使液压系统输出满足特定的性能要求（特别是动态性能） ，通常所说的液压系统主要指液压传动系统。

5、液压就是利用液体的可压缩性，压力能传递动力和运动的传动方式。

钢铁企业什么机械需要用到液压泵??

1、国防工业。陆、海、空三军的很多武器装备都采用了液压传动与控制。机床工业。目前机床传动系统有85%采用液压传动与控制，如磨床、铣床、刨床、拉床、压力机、剪床和组合机床等。冶金工业。

2、液压系统广泛应用于注塑机、油压机、车辆工业、船舶、轮胎机、拉伸机械、压床机械、橡胶发泡机械、数控机床、食品机械、气配机械、硫化机械、制砖机械工程机械、塑胶机械、制鞋机械、压铸机械、冶金机械、矿山机械、金属切削机床以及其它各类液压系统。

3、船舶用的甲板起重机械（绞车）、船头门、舱壁阀、船尾推进器等；特殊技术用的巨型天线控制装置、测量浮标、升降旋转舞台等；军事工业用的火炮操纵装置、船舶减摇装置、飞行器仿真、飞机起落架的收放装置和方向舵控制装置等。

4、具体说有：制动用的，矿上大绞车的制动都是液压的；起重用的，比如工程机械上都是，还有千斤顶；支撑用的，矿上的液压支架和单体支柱；调整方向的，船、飞机都是；调速和缓冲的，机床；但最近几年弱电的发展，取 代了很多液压控制。

5、其额定压力可达14MPa—21MPa，在各类机床（尤其是精密机床）设备中，如注塑机、运输装卸机械及工程机械等中压系统中得到广泛应用。柱塞泵在高压、大流量、大功率的液压系统中和流量需要调节的场合，如龙门刨床、拉床、液压机、工程机械、矿山机械、船舶机械等场合得到广泛应用。

6、由于一般采用油液作为传动介质，因此液压元件具有良好的润滑条件；工作液体可以用管路输送到任何位置，允许液压执行元件和液压泵保持一定距离；液压传动能方便地将原动机的旋转运动变为直线运动。

钢铁冶金机械的润滑特点?

油气润滑比油雾润滑效果更好，它是靠压缩空气流动把油沿管路送至润滑点的。 油气润滑的系统组成，关键的是油气混合器和油气分配器，国内已有一些引进设备上采用油气润滑。 4）轧钢机常用润滑装置 重型机械（包括轧钢机及其辅助机械设备）常用润滑装置有干油、稀油、油雾润滑装置；国内润滑机械设备已基本可成套供给。

耐高温性好，滴点高（180℃）。3）抗水性和防锈性、防腐性通过，抗水淋性好。4）良好的泵送性能，一般使用0号或1号稠度脂。

自润滑轴承：选用高力黄铜、球墨铸铁、钢套、不锈钢等金属材料，嵌入固体润滑剂制成的轴承。突破了油膜润滑的界限，具有承载能力强、耐冲击、耐高温、摩擦系数低、自润滑性能好等特点，广泛用于矿山、冶金连铸机械、扎钢设备、食品行业、汽轮机、注塑机等机械设备。

轴承的润滑滑动轴承的润滑：滑动轴承是常用的传动方式，润滑油不仅要起到润滑的作用还要起到冷却的作用，因此需要用润滑性能良好的低粘度的润滑油，同时需要具备良好的抗氧化、抗磨性、防锈性及抗泡沫性。

【产品特点】良好的泵送性，适合集中润滑、手工涂刷。极佳的润滑性、极压性、渗透性、机械安定性，适合高强度工作条件下钢丝绳的润滑，延长钢丝绳的寿命。优秀高温适应性、抗水性、防锈性，在海边、盐雾等恶劣的条件下，在-30～+140℃，对各类钢丝绳，均能起到润滑防锈作用。